一、 冷凝原理
天然气的成份中百分之99为甲烷（CH4),含有大量的氢原子（H ）,燃烧后的烟气中含有大量的水蒸气，理论计算，烟气中的水蒸气所占份额为百分之18左右；燃柴油锅炉燃烧后的烟气中，水蒸气所占的份额为百分之12左右；若将水蒸汽冷凝成水，回收其中的汽化潜热，热量回收的潜力非常大。回收的方法是为锅炉加装冷凝器，实现将传统锅炉直接转换为冷凝式锅炉。
通常锅炉的效率是按照低热值来计算的，当一个传统锅炉标定的热效率是百分之90时，这个效率对应的是低热值。冷凝锅炉也按 照低热值来计算它的热效率，则它的初始热效率达到百分之95~百分之96,加上冷凝释放产生的大约百分之5的潜热(在水蒸汽汽化潜热被充分利用百分之40-百分之50的情况下)，冷凝锅炉可将锅炉的热效率提高至大于百分之100。
二、 冷凝式锅炉设计理念
1、 冷凝系统设计
冷凝式锅炉的设计准则是控制烟气温度低于水露点温度。
热水锅炉冷凝系统
WNSL系列热水锅炉设计回水温度为70℃，而实际运行时的回水温度往往低于60℃,回水温度为60℃时，锅炉排烟温度约为 75℃,远远低于非冷凝式锅炉的排烟温度（非冷凝式锅炉的排烟温度一般约160℃。排烟温度为75℃时可保证锅炉冷凝出大量冷凝水。回水分为两路，其中一路直接进入锅炉本体，另一路依次经过冷凝器、节能器，这两路回水经过加热后在混合集箱内充分混合，然后供给用户采暖。
2、 冷凝器的材料设计
燃气燃烧后的产物中含有S02、NOx等有害物质，溶于烟气的冷凝水中使冷凝水具有较强的酸性。因此冷凝余热回收装置须采用耐腐蚀材料。我公司冷凝器管采用*理想的“耐硫酸低温露点腐蚀”专用钢材ND钢，耐酸腐蚀性能、耐氯离子腐蚀优良。与烟气接触的冷凝器烟道钢板表面喷涂耐腐蚀沥青漆。
3、 冷凝水的回收、排放
锅炉排放物主要包括COx、NOx、SOx等，其中NOx、SOx可形成酸雨，C02可形成温室效应。因此控制锅炉大气污染物的排放就显得非常重量。冷凝式锅炉一方面因为其*效率，燃料耗量减少，污染排放物也相应减少。另一方面冷凝水可以吸收部分 C0x、N0x、SOx,大大降低了污染物的排放。因为冷凝水呈酸性，可以设置一中和池，那么冷凝水排放到中和池中，定期检查中和池的PH值。
三、冷凝式锅炉特点
1、 锅炉本体结构特点
(1)WNS冷凝型系列锅炉整体布置采用卧式湿背结构，燃烧室**低位布置，换热烟管左右对称分布的设计思想，换热负荷均匀稳定，有利于工质侧汽水循环，*大限度的减少缺水事故的发生，提高锅炉**性；
(2)波形炉胆和强化传热元件螺纹烟管的合理应用，不仅强化高温烟气的紊流传热而且有效吸收炉体的热胀冷缩；
(3)锅炉采用大炉胆大锅壳*大受热面的设计思想，燃烧**，不易积碳，节约燃料，具有效率高出力足，超负荷能力强的显著特点。
2、 冷凝换热器
(1）逆流布置结构，换热温差大，传热性能好；
(2) 采用合理的烟气及工质流速，降低了辅机设备的配置及运行成本；
(3) 采用特殊ND钢的材料，耐冷凝水腐蚀性好，大大提高了使用寿命；
(4) 采用合理的烟道结构，冷凝水易于排放收集处理。
3、 自控系统
采用燃烧器PID调节技术，配置欧洲进口燃烧器，实现空燃比的*佳配置，从而达到燃料的充分燃烧。
主要技术参数
