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产品名称:WNSL系列全自动燃油(气)承压热水锅炉

更新时间:2018-1-18 10:41:59


产品详情

一、 冷凝原理


天然气的成份中99%为甲烷(CH4),含有大量的氢原子(H ),燃烧后的烟气中含有大量的水蒸气,理论计算,烟气中的水蒸气所占份额为18%左右;燃柴油锅炉燃烧后的烟气中,水蒸气所占的份额为12%左右;若将水蒸汽冷凝成水,回收其中的汽化潜热,热量回收的潜力非常大。回收的方法是为锅炉加装冷凝器,实现将传统锅炉直接转换为冷凝式锅炉。


通常锅炉的效率是按照低热值来计算的,当一个传统锅炉标定的热效率是90%时,这个效率对应的是低热值。冷凝锅炉也按 照低热值来计算它的热效率,则它的初始热效率达到95~96%,加上冷凝释放产生的大约5%的潜热(在水蒸汽汽化潜热被充分利 用40-50%的情况下),冷凝锅炉可将锅炉的热效率提高至大于100%。


二、 冷凝式锅炉设计理念


1、 冷凝系统设计

冷凝式锅炉的设计准则是控制烟气温度低于水露点温度。

热水锅炉冷凝系统

WNSL系列热水锅炉设计回水温度为70℃,而实际运行时的回水温度往往低于60℃,回水温度为60℃时,锅炉排烟温度约为 75℃,远远低于非冷凝式锅炉的排烟温度(非冷凝式锅炉的排烟温度一般约160℃。排烟温度为75℃时可保证锅炉冷凝出大量冷凝水。回水分为两路,其中一路直接进入锅炉本体,另一路依次经过冷凝器、节能器,这两路回水经过加热后在混合集箱内充分混合,然后供给用户采暖。


2、 冷凝器的材料设计

燃气燃烧后的产物中含有S02、NOx等有害物质,溶于烟气的冷凝水中使冷凝水具有较强的酸性。因此冷凝余热回收装置必须采用耐腐蚀材料。我公司冷凝器管采用最理想的“耐硫酸低温露点腐蚀”专用钢材ND钢,耐酸腐蚀性能、耐氯离子腐蚀优良。与烟气接触的冷凝器烟道钢板表面喷涂耐腐蚀沥青漆。


3、 冷凝水的回收、排放

锅炉排放物主要包括COx、NOx、SOx等,其中NOx、SOx可形成酸雨,C02可形成温室效应。因此控制锅炉大气污染物的 排放就显得非常重量。冷凝式锅炉一方面因为其高效率,燃料耗量减少,污染排放物也相应减少。另一方面冷凝水可以吸收部分 C0x、N0x、SOx,大大降低了污染物的排放。因为冷凝水呈酸性,可以设置一中和池,那么冷凝水排放到中和池中,定期检查中和池的PH值。


三、冷凝式锅炉特点


1、 锅炉本体结构特点

(1) WNS冷凝型系列锅炉整体布置采用卧式湿背结构,燃烧室中心低位布置,换热烟管左右对称分布的设计思想,换热负荷均匀稳定,有利于工质侧汽水循环,最大限度的减少缺水事故的发生,提高锅炉安全性;

(2) 波形炉胆和强化传热元件螺纹烟管的合理应用,不仅强化高温烟气的紊流传热而且有效吸收炉体的热胀冷缩;

(3) 锅炉采用大炉胆大锅壳最大受热面的设计思想,燃烧安全,不易积碳,节约燃料,具有效率高出力足,超负荷能力强的显著特点。


2、 冷凝换热器

(1)逆流布置结构,换热温差大,传热性能好;

(2) 采用合理的烟气及工质流速,降低了辅机设备的配置及运行成本;

(3) 采用特殊ND钢的材料,耐冷凝水腐蚀性好,大大提高了使用寿命;

(4) 采用合理的烟道结构,冷凝水易于排放收集处理。


3、 自控系统

采用燃烧器PID调节技术,配置欧洲进口燃烧器,实现空燃比的最佳配置,从而达到燃料的充分燃烧。


主要技术参数

WNSL0.7-0.7/95/70-YQ(L)

WNSL1.4-0.7/95/70-YQ(L)

WNSL2.8-1.0/95(115)/70-YQ(L)

WNSL4.2-1.0/95(115)/70-YQ(L)

WNSL5.6-1.0/95(115)/70-YQ(L)

WNSL7-1.0/95(115)/70-YQ(L)

WNSL10.5-1.0/95(115)/70-YQ(L)

WNSL14-1.0(1.25)/115(130)/70-YQ(L)

热功率

MW

0.7

1.4

2.8

4.2

5.6

7

10.5

14

工作压力

MPa

0.7

0.7

1.0

1.0

1.0

1.0

1.0

1.0 ( 1.25 )

出水温度

°C

95

95

95 ( 115 )

95 ( 115 )

95 (115 )

95 ( 115 )

95 ( 115 )

115 ( 130)

回水温度


70(45)

设计效率

%

95.8

实际运行效率

%

100.1

适应燃料

 

重油、轻油、天然气、液化气、城市煤气

额定排烟温度


85.5

84.7

84.8

85.4

85.7

85.1

84.2

84.5

实际运行排烟温度

64.7

65.4

65.8

65.6

64.7

65.5

64.7

65.5

计算燃料消耗量

Nm³/h

71

142

285

428

571

714

1071

1428

实际耗天然气量

68

136

273

410

546

683

1025

1366

受热面积

m

42

84.8

165

250

323

410

620

850

运输外形尺寸

mm

3770×2059×2550

4640×1995×2.47

5056×2421×2550

5730×2200×2600

6620×2538×2845

7305×2590×3050

7960×2895×3415

8000×3500×3800

锅炉净重

t

6

10

13

16

21

26

32

48


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