如何提高工业锅炉的热效率？

      提高工业锅炉热效率有以下方法：低压锅炉在厂家设计时已经考虑过锅炉热效率的问题，要从更改设备或烟气方面来节能可能性不大，所以节能*好从操作上入手。
  目前国内低压锅炉的设计热效率一般在百分之70~百分之90，一般实际运行热效率在百分之60~百分之80左右，有些甚至在百分之50以下，小型低压工业锅炉只要操作、维护得当，完全可以达到厂家的设计热效率。金鼎锅炉认为管理及操作要注意以下几点：
  一、监测锅炉排烟温度。通常*大的热损失是排烟损失，所以控制好的排烟温度很重要，一般燃煤低压锅炉的排烟温度为150~180℃，燃油的锅炉排烟温度为210~240℃，所以当锅炉排烟温度过高时要查找原因并及时消除。
  燃煤锅炉排烟温度过高的原因有：炉膛负压太高；烟气短路；受热管道上烟垢太厚；锅内水垢太厚等。燃油排烟温度过高的原因有：
  1.风油调节不好，使油不能完全燃烧到烟囱尾部发生二次燃烧；
  2.烟灰太多，需要及时清灰；
  3.烟气短路；
  4.水垢太厚等；
  二、控制排污率。一般工业的排污率控制在百分之5~百分之10，在保证锅水合格(主要是总碱度和pH值)的前提下，排污率越低越好，排污要坚持“勤排、少排、均排”的原则。
  三、保养好的炉墙、保温层的散热损失也是一项比较大的热损失，现在的厂家在制造和设计时已经考虑周全，所以无需我们去改变，我们只要维护好就行了。一般外包表面的温度不超过50℃，如过高则要查找原因，及时消除。锅炉保温层要经常保持干燥，对于燃煤，不得长时间正压运行，否则容易损坏炉墙及煤闸板等。
  四、调整好燃料和风量的比例，使燃料尽量完全燃烧。一般小型不具备风量测试等仪器，所以只能凭经验去调节。对于燃油，正常燃烧时火焰呈黄白色，不刺眼，火焰稳定，烟囱无明显可见烟气;对于燃煤，正常燃烧时火焰呈淡，烟囱无明显可见烟气，煤渣基本烧完，煤的颗粒尽量均匀。
  五、要有完善的水处理。完善的水处理及水质化验可以*大限度的防止结垢及正确指导排污，而这一点很多小型都没有做到，企业也通常都不重视。